【2025年版】7t vs 9t vs 12t 薪割り機クラス別性能比較｜最適解はどれ?

薪割り機は 7t・9t・12t のどれが最適か。
結論から言うと、原木径・年間消費量・確保できる作業時間で最適解は変わります。

本記事では、価格（TCO）・処理量・運搬/保管・安全/保守の4軸で公平に比較し、迷いやすい境目を具体例で整理します。
とくに 9t は家庭用〜半業務の主戦級です。
なかでも WSG900 は「価格は7t級、作業余裕は12t級」という特長があり、幅広い現場に合わせやすい選択肢と言えます。
最後に、購入前チェックと導入フローも示します。
これらを押さえておけば、判断を短時間で進められます。

結論｜薪割り機7t・9t・12tの最適レンジ早見表

用途基準（原木径・年間消費量・頻度）

まずは、どの太さを、どれだけ、どの頻度で割るか を明確にします。
たとえば、直径20〜25cmの針葉樹が中心で年間1〜2棚なら、7tでも現実的に回せます。

ただし、含水率が高い広葉樹や節の多い材が混ざると、割り残しが増え、再セットや追い割りが発生しがちです。
そこで、9tを基準線に置くと判断がぶれません。
9tなら直径30cm級の混在径でも、玉切り長をそろえればテンポを崩しにくいからです。

一方で、年間3棚以上を継続し、太径広葉樹が多いなら、12tが安全側に働きます。
なお WSG900 は9t帯ながら価格は7t級で、作業余裕は12t級です。
まずは原木径の分布と年間量を書き出し、9tを基準に上下させて検討してください。

価格・時間・運搬性のトレードオフ

もちろん、t数を上げると割れる材は広がります。
一方で、価格・重量・保管スペースの負担も増えます。
したがって、価格優先なら7t、時短と安定性の両立なら9t、割り残し減と作業平準化なら12tが目安です。

たとえば WSG900 のように「9tで7t級の価格帯、かつ12t寄りの作業余裕」を持つモデルは、三者間のトレードオフを小さくまとめます。
また、運搬性では 7t・9t が軽トラ積載や小規模スペースで有利です。
対して、12t は設置場所と搬入動線を先に決めておきましょう。

まずは、普段の作業場所・車載の有無・保管方法を決め、その枠内で許容できる最大t数を選ぶと安全です。

比較軸の定義（価格/TCO・処理量・運搬/保管・安全/保守）

TCOの内訳と試算視点

本体価格だけで比較すると7tが魅力的に見えます。
しかし、燃料・油圧作動油/潤滑油・楔やホースの消耗・保管用品・運搬機材まで含めたTCOで判断すると、見え方は変わります。

割り残しが多いほどエンジン稼働時間と人の拘束時間が延び、TCOは悪化します。
逆に、9t〜12tで一発可決が増えれば、ガソリン代と作業時間を削減できます。
さらに、流通量の多いクラスや支持の厚いブランドは再販価値を保ちやすく、TCOに好影響です。

処理量（玉/時）と生産性評価

スペック値だけでは実作業の差が分かりにくいもの。
だからこそ、評価は**「玉/時」**で比較すると実態に近づきます（安全停止や材の搬送時間も含める）。

具体的には、7tは細径が続くと高処理ですが、太径が混じると失速します。
一方、9t・12tはこの失速が起きにくく、処理量が安定します。
加えて、楔形状・ストローク速度・リターン速度も生産性に影響します。
カタログにない部分は、**販売店に「1時間の目安」や「太径混在時の体感」**を尋ね、現場感のある比較を行いましょう。
評価軸を共有すると、見積もり精度も上がります。

クラス別の適性｜7t/9t/12t

7tの適性と限界

7tは「まず自分で薪作りを始めたい」「細めの針葉樹が中心」という層に入りやすい選択です。
コンパクトで車載もしやすく、収納制約がある家庭にも収まります。

ただし、直径25〜30cm超の広葉樹や節の多い材が増えると押し切れず、再セットが増加します。
導入前に「材の8〜9割が細径か」を確認しましょう。
太径が時折混じる、含水率が高い丸太を扱う、来季に量を増やす予定がある場合は、9t検討が安全です。

9t（WSG900）の汎用性

9tは「太さも量もそこそこだが、業務用ほどではない」という幅広い需要に応えます。
直径30cm前後の混在径でも、玉長をそろえればリズム良く進みます。

また、休日2〜3回で1〜2棚を片付けやすく、家事や農作業との両立にも向きます。
とりわけ WSG900 は「価格は7t級、作業余裕は12t級」。
普段は7t相当で足りても、時々硬い材が来る現場で詰まりを回避できる余力が確保できます。
運搬・保管の現実解も取りやすいバランスです。

12tの導入条件

12tは「割り残しで止めたくない」「短時間で終わらせたい」現場向けです。
広葉樹太径は7t・9tで途中停止しがちですが、12tなら力余りで再試行を減少させられます。
その結果、作業時間の短縮と燃料・疲労の低減が期待できます。

一方で、サイズと重量は増すため、土間強度・搬入経路・保管スペースを事前に確認してください。
とくに、年間3棚以上や共同利用など「使い切る前提」があるほど、導入満足度は高まります。

ケース別シミュレーション（年間量×原木条件×時間制約）

1〜2棚・混在径＝9t基準

一般家庭では1〜2棚で足りる例が多く、休日90〜120分 × 2〜3回で片付きます。
この条件では、9tが処理速度と扱いやすさのバランスに優れます。

たとえば WSG900 のように、9tでありながら作業余裕があるモデルは、硬さがまばらな材の連続処理で再セットを減らし、時間の見通しを立てやすくします。
もちろん、7tでも不可能ではありません。
ただし、太めが続くと失速しやすく、疲労が蓄積しやすい点に注意してください。

3棚以上・広葉樹太径＝12t優位

年間3棚以上、かつ広葉樹の太径が多い条件では、12tが総合的に有利です。
理由は、割り残し再試行の減少と時間短縮にあります。
仕事や農作業の合間に薪作りをするなら、時間は実質コストです。

12tで詰まりを避けられれば、シーズン末の割り残しを防げます。
導入前に、搬入経路・設置場所・燃料/作動油の保管方法を書き出し、サイズが現場に入るかを確認しましょう。

購入前チェックと導入フロー

現場制約の確認項目

クラスが決まったら、次は**「現場に入るか」「オフシーズンはどこへ置くか」**を詰めます。
搬入路の段差・傾斜、足元の砂利、車から作業場所までの距離は、扱いやすさに直結します。

必要ならスロープや台車を用意し、作業導線を事前に決めましょう。
保管では、雨仕舞、床面の油対策、第三者が触れない位置の確保が重要です。
さらに、燃料・作動油の保管と補充導線も合わせて設計してください。
もし無理が見える場合は、1クラス下げるか、補助機材で補いましょう。

試用・在庫・納期の確認手順

最後に、使用条件（例：直径30cm混在・年間2棚・広葉樹多め・軽トラ搬入）を販売店へ具体的に伝え、適合確認を行います。
需要期は在庫・納期が動きやすいため、使用予定の1〜2か月前に問い合わせると安全です。

とくに WSG900 のようなコスパ帯は人気が集中しやすいため、在庫があるうちに「配送条件・組立手順・保証内容」をまとめて確認しましょう。
あわせて、価格・送料・営業所止めの可否は最新案内で最終確認し、希望納期に合わない場合の代替提案も依頼してください。

まとめ｜要点と次アクション

最適クラスは、原木径・年間消費量・時間制約で決まります。
基準は9t。
細径/少量なら7t、太径/多量や時短重視なら12tが有力です。

判断はTCOで行い、処理量は**「玉/時」で評価しましょう。
そして WSG900 は「価格は7t級、作業余裕は12t級」。
導入前の現場制約と在庫・納期の確認**を終えたら、比較軸のメモを持ち、販売店で最終確認へ進んでください。

よくある質問

参考文献

薪割り機 製品情報（WSG900）／ノウキナビプラス／2025

木質バイオマス利用推進の取組／林野庁

生活製品の安全情報（機械安全の基本）／消費者庁・製品安全ポータル／2022–2025

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